Moment dokręcenia i typowe problemy

Podział odpowiedzialności za moment dokręcania

1. PATAC odpowiada za uwolnienie momentu dynamicznego i początkowego momentu statycznego.PATAC udostępnia standard dynamicznego momentu obrotowego zgodnie z wymaganiami projektowymi, w połączeniu z wynikami eksperymentów i wynikami testów drogowych.

2. ME jest odpowiedzialny za uwalnianie momentu statycznego. Zgodnie z momentem dynamicznym uwalnianym przez PATAC, moment obrotowy narzędzia wkręcającego jest dostosowywany do wartości nominalnej standardowego momentu obrotowego na linii produkcyjnej.Następnie mierzony jest moment statyczny zgodnie z normalnym trybem produkcji.Stosując metodę statystyczną (30 zestawów danych) otrzymuje się moment nominalny i tolerancję wzorca momentu statycznego oraz wzorzec momentu statycznego.

Format zapisu momentu dynamicznego i statycznego momentu obrotowego

1. Moment dynamiczny

D nominalna+/-tolerancja NM ;Moment dynamiczny zapisywany jest w postaci nominalnych +/tolerancji, np. D30+/-5nm;Pomiędzy D a 30+/-5NM nie ma spacji;Gdzie D oznacza Dynamic;NM to jednostka momentu obrotowego: Newton.mierniki;tolerancja powinna być tolerancją symetryczną i nie powinna być ustawiana w formie tolerancji asymetrycznej w górę i w dół.Np. D30+3/-5NM nie jest prawidłowe. Podczas produkcji wartość dynamiczna momentu obrotowego narzędzia mocującego powinna być nominalna i nie powinna być celowo odchylana od wartości nominalnej;

2. Moment statyczny

SA-BNM;Moment statyczny należy zapisać w postaci szeregu postaci takich jak: S25-35NM;Brak odstępu pomiędzy S i 25-30NM;Gdzie S oznacza statyczny;A oznacza dolną granicę momentu statycznego, B oznacza górną granicę momentu statycznego;NM to jednostka momentu obrotowego: Newton.mierniki;

Format zapisu momentu dynamicznego i statycznego momentu obrotowego

3. Moment dynamiczny gwoździ wbijanych Gwoździe wbijane są zwykle osadzane zgodnie ze standardem FDSNS (Fully DrivenSeated Not Stripped). Na przykład: D1.5+/-0.5NM S1NM MIN FDSNSGdzie D oznacza Dynamic(dynamic);Po którym następuje spacja; 1,5+/-0,5 NM wskazuje zakres momentu dynamicznego, 1,5 NM służy jedynie jako odniesienie do faktycznie ustawionego momentu obrotowego w produkcji i nie jest wyrażane jako wartość nominalna.Rzeczywisty zastosowany moment dynamiczny jest dostosowywany przez producenta zgodnie z rzeczywistą sytuacją dynamicznego momentu obrotowego pistoletu, należy jednak upewnić się, że jest zgodny ze standardem FDSNS (Fully Driven Seated Not Stripped, to znaczy, że ząb nie jest ślizgany). Na koniec zwróć uwagę na FDSNS. (W pełni napędzany, nie rozebrany).

Czynniki wpływające na moment dynamiczny

Ustawiając moment dynamiczny, należy wziąć pod uwagę nie tylko elementy złączne, ale także elementy złączne i narzędzia do mocowania. Moment dynamiczny jest zbyt mały, co łatwo powoduje poluzowanie i pękanie zmęczeniowe i nie sprzyja rozwijaniu potencjału elementów złącznych;Moment dynamiczny jest zbyt duży, co może łatwo spowodować ugięcie, a nawet złamanie, poślizg zębów i zmiażdżenie elementów złącznych przez elementy złączne. Twardość materiału, chropowatość powierzchni, współczynnik tarcia powierzchniowego i struktura elementu złącznego będą miały wpływ na wymagany moment dynamiczny .Jednocześnie należy wziąć pod uwagę wytrzymałość elementu złącznego, aby upewnić się, że nie zostanie on zmiażdżony, a następnie uzyskać maksymalny moment obrotowy, jaki może wytrzymać element złączny. Normy momentu obrotowego muszą być określone zarówno przez element złączny, jak i przez łącznik.Minimalny moment dynamiczny powinien zapewniać, że nie będzie on luźny w procesie użytkowania przez klienta, a maksymalny moment obrotowy powinien zapewniać, że element złączny i element złączny nie ulegnie uszkodzeniu (takim jak ugięcie, złamanie, poślizg, zmiażdżenie, odkształcenie itp.). Aby zapewnić pełną swobodę działania elementów złącznych, osiowe napięcie wstępne elementów złącznych powinno zasadniczo wynosić od 50 do 75% gwarantowanego obciążenia elementów złącznych.