Szczegóły śrub o wysokiej wytrzymałości
W zależności od stanu naprężenia można go podzielić na rodzaj tarcia i rodzaj ciśnienia: W rzeczywistości istnieją różnice w metodach projektowania i obliczeń.Śruby cierne o dużej wytrzymałości przyjmują poślizg pomiędzy płytami jako stan graniczny nośności.Śruby o wysokiej wytrzymałości typu I przyjmują poślizg pomiędzy płytami jako normalny stan graniczny, a uszkodzenie połączenia jako stan graniczny nośności.Śruby o dużej wytrzymałości na tarcie nie mogą w pełni wykorzystać potencjału śrub.W praktyce śruby cierne o wysokiej wytrzymałości należy stosować w przypadku bardzo ważnych konstrukcji lub konstrukcji przenoszących obciążenia dynamiczne, zwłaszcza gdy obciążenia powodują naprężenia odwrotne.W tym momencie niewykorzystany potencjał śruby można wykorzystać jako rezerwę bezpieczeństwa.Ponadto, aby obniżyć koszty, należy zastosować śruby przenoszące nacisk o dużej wytrzymałości.
Według technologii konstrukcyjnej dzieli się ją na: śrubę skrętną o wysokiej wytrzymałości i dużą śrubę sześciokątną o dużej wytrzymałości.Sześciokątna śruba o wysokiej wytrzymałości należy do gatunku zwykłych śrub o wysokiej wytrzymałości, podczas gdy śruba o wysokiej wytrzymałości na ścinanie skrętne jest ulepszonym typem sześciokątnej śruby o wysokiej wytrzymałości, w celu lepszej konstrukcji.Konstrukcję śrub o dużej wytrzymałości należy najpierw przykręcić, a następnie na końcu, a do wstępnego dokręcenia śrub o dużej wytrzymałości należy użyć klucza elektrycznego typu udarowego lub klucza elektrycznego z regulacją momentu obrotowego;Istnieją jednak surowe wymagania dotyczące ostatecznego dokręcenia śrub o wysokiej wytrzymałości.Do końcowego dokręcania śrub o dużej wytrzymałości na ścinanie skrętne należy używać klucza elektrycznego typu na ścinanie skrętne, a do końcowego dokręcania śrub o dużej wytrzymałości na ścinanie skrętne należy używać klucza elektrycznego dynamometrycznego.Śruba sześciokątna składa się ze śruby, nakrętki i dwóch podkładek.Śruba o dużej wytrzymałości na ścinanie składa się ze śruby, nakrętki i podkładki.
1. Śruba o dużej wytrzymałości nośna: Ten typ śruby o dużej wytrzymałości stosuje się głównie do łączenia statycznych lub lekko przesuwających się elementów konstrukcyjnych.Wymagane jest, aby śruba o wysokiej wytrzymałości była stosowana w celu uzyskania dużej nośności na nacisk i dużej odporności na ścinanie.
2. Śruba cierna o dużej wytrzymałości: Ten typ śruby o dużej wytrzymałości stosuje się głównie do połączenia układu hamulcowego z ważnymi konstrukcjami przenoszącymi obciążenia dynamiczne, takimi jak połączenie ciężkich belek dźwigowych i solidnych belek nośnych.
3. Śruby o dużej wytrzymałości na rozciąganie: Podstawowym wymaganiem tego typu śrub o dużej wytrzymałości jest to, że śruby nie są łatwe do odkształcenia, złamania lub odpadnięcia pod dużym napięciem itp. Często są używane do połączeń kołnierzowych ciśnieniowych Części.
Śruby o wysokiej wytrzymałości nadają się do domów o dużej rozpiętości, konstrukcji stalowych zakładów przemysłowych, stalowych konstrukcji szkieletowych wieżowców, konstrukcji mostowych, ciężkich maszyn dźwigowych i innych ważnych konstrukcji.
W zależności od rodzaju połączenia istnieją trzy typy:
(1) Śruby o dużej wytrzymałości typu montażowego i przecieranego nadają się do połączeń belek ze słupami w stalowych konstrukcjach ramowych, połączeń ciężkich belek dźwigowych w zakładach przemysłowych, połączeń belek ze środnikiem pełnym, układów hamulcowych i ważnych konstrukcji przenoszących obciążenia dynamiczne.
(2) Śruby o wysokiej wytrzymałości przenoszące nacisk mogą być stosowane do połączeń ścinanych w konstrukcjach obciążonych statycznie, które umożliwiają niewielki poślizg, lub w elementach, które pośrednio przenoszą obciążenia dynamiczne.
(3) Śruby o dużej wytrzymałości na rozciąganie mają niską wytrzymałość zmęczeniową przy rozciąganiu, a ich nośność nie może łatwo przekroczyć 0,6 P (P pod obciążeniem dynamicznym (P to dopuszczalna siła osiowa śrub). Dlatego nadaje się do stosowania tylko w warunkach statycznych obciążenie, takie jak połączenie doczołowe kołnierza i złącze T pręta ściskanego.
Czas publikacji: 27 czerwca 2022 r